反浸透技能因具有非凡的優(yōu)勝性而獲得日益普遍的使用。反浸透清水設(shè)備的清洗問題能夠使很多技能力氣不強的用戶蒙受損掉，所以要做好反滲透設(shè)備的治理，就可以防止呈現(xiàn)嚴(yán)峻的問題。 水處理設(shè)備價格,反滲透設(shè)備廠家來告訴您：

1.低壓沖刷反浸透設(shè)備 

按期對反浸透設(shè)備進行大流量、低壓力、低pH值的沖刷有利于剝除附著在膜外表上的污垢，維持膜功能，或當(dāng)反浸透設(shè)備進水SDI忽然升高明過5.5以上時，應(yīng)進行低壓沖刷，待SDI值調(diào)至及格后再開機。 

2.反浸透膜化學(xué)清洗 

在正常運轉(zhuǎn)前提下，反浸透膜也能夠被無機物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染，這些物質(zhì)堆積在膜外表上會惹起清水設(shè)備反浸透安裝出力下降或脫鹽率下降、壓差升高，甚至對膜形成不成恢復(fù)的毀傷，因而，為了恢復(fù)優(yōu)越的透水和除鹽功能，需求對膜進行化學(xué)清洗。 

3.反浸透設(shè)備停運維護 

因為出產(chǎn)的動搖，反浸透設(shè)備不成防止地要常常停運，短期或長時間停用時必需接納維護辦法，不恰當(dāng)?shù)靥幹脮兄履すδ芟陆登也怀苫謴?fù)。反滲透系統(tǒng)之間的問題解決方案短期保管合用于停運15d以下的系統(tǒng)，可采用每1～3d低壓沖刷的辦法來維護反浸透設(shè)備。 
普通3～12個月清洗一次，假如每個月不得不清洗一次，這闡明應(yīng)該改善的預(yù)處置系統(tǒng)，調(diào)整的運轉(zhuǎn)參數(shù)。假如1～3個月需求清洗一次，則需求進步設(shè)備的運轉(zhuǎn)程度，能否需求改良預(yù)處置系統(tǒng)較難判別。  

保護措施的具體步驟如下： a) 清洗系統(tǒng)中的膜元件; b) 用反滲透產(chǎn)出水配制殺菌液，并用殺菌液沖洗反滲透系統(tǒng)。殺菌劑的選用及殺菌液的配制方法可參見膜公司相應(yīng)技術(shù)文件或與膜公司當(dāng)?shù)卮硖幝?lián)系以獲取有關(guān)技術(shù)建議; c) 用殺菌液充滿反滲透系統(tǒng)后，關(guān)閉相關(guān)閥門使殺菌液保留于系統(tǒng)中，此時應(yīng)確認(rèn)系統(tǒng)完全充滿;反滲透原理, d) 如果系統(tǒng)溫度低于27℃，應(yīng)每隔30天用新的殺菌液進行前兩個步驟，如果系統(tǒng)溫度高于27℃，則應(yīng)每隔15天更換一次保護液(殺菌液); e) 在反滲透系統(tǒng)重新投入使用前，用低壓給水沖洗系統(tǒng)1h，然后再用高壓給水沖洗系統(tǒng)5—10min，無論低壓沖洗還是高壓沖洗時，系統(tǒng)的產(chǎn)水排放閥均應(yīng)全部 打開。在恢復(fù)系統(tǒng)至正常操作前，應(yīng)檢查并確認(rèn)產(chǎn)品水中不含有任何殺菌劑。 

聚酰胺反滲透復(fù)合膜元件在任何情況下都不應(yīng)該與含有殘余氯的水接觸，否則將給膜元件造成無法修復(fù)的損傷。在對RO設(shè)備及管路進行殺菌、化學(xué)清洗或或 封入保護液時應(yīng)保證配制藥液的水中不含任何殘余氯。如果無法確定是否有殘留氯存在，應(yīng)進行化學(xué)測定。在有殘留氯存在時，應(yīng)使用亞硫酸氫鈉還原殘余氯，并保持足夠的接觸時間以保證還原完全。 

短期保存方法適用于那些停止運行5—30天的反滲透系統(tǒng)。此時反滲透膜元件仍安裝在RO系統(tǒng)的壓力容器內(nèi)。 

保存操作的具體步驟如下： 

(1) 用給水沖洗反滲透系統(tǒng)，同時注意將氣體從系統(tǒng)中完全排除;

(2) 將壓力容器及相關(guān)管路充滿水后，關(guān)閉閥門，防止氣體進入系統(tǒng); 

(3) 每隔5天按上述方法沖洗一次。